Attention cette semaine: Yantai Jereh Oilfield Services Group Co.Ltd(002353) , Jilin Carbon Valley, Tiandi Science & Technology Co.Ltd(600582) , Jiangsu Shentong Valve Co.Ltd(002438)
Point central de cette semaine: depuis le début de l’année, la pression pour une croissance stable s’est accrue et l’intensité des investissements dans les infrastructures devrait augmenter. Nous pensons que la construction relativement faible de services publics devrait devenir un point chaud pour l’investissement, y compris la construction d’énergie nucléaire, d’hydrogène, de réseaux d’eau et d’eau intelligents liés au « double carbone » et la construction de réseaux de canalisations de pétrole et de gaz, ce qui entraînera une demande d’investissement en équipement.
Thème de la semaine: réduction des coûts et progrès technologiques de la métallisation sans contact
La métallisation affecte le coût et l’efficacité de conversion de la batterie et, en fin de compte, le choix de la trajectoire de la batterie. La métallisation des cellules est l’un des maillons importants du processus de fabrication des cellules photovoltaïques. L’électrode métallisée est préparée à l’avant et à l’arrière de la plaquette de silicium par impression et frittage de lisier conducteur, de sorte que l’électrode et la plaquette de cellule forment un Contact ohmique étroit et efficace, et les porteurs photogénérés sont exportés de la cellule. La métallisation est liée au coût de production, à l’efficacité de conversion, etc., et affecte finalement le choix de la voie de la batterie à l’avenir. Par conséquent, l’optimisation du processus de métallisation devient non seulement un domaine clé pour les fabricants de batteries afin de réaliser le plan de réduction des coûts, mais aussi un point clé pour l’industrie.
La métallisation traditionnelle est principalement du type contact, l’équipement et le lisier sont optimisés pour réaliser la résonance. En ce qui concerne la réduction des coûts, à l’exception de la pâte d’argent domestique et du nouveau type de pâte (cuivre revêtu d’argent), la métallisation adopte un nouveau procédé technique pour réduire les coûts et améliorer l’efficacité de conversion. Selon les différentes méthodes d’impression, la métallisation peut être divisée en contact et sans contact. La métallisation par contact est représentée par l’impression à l’écran et l’amélioration technique est principalement axée sur l’augmentation du nombre de fils de grille. En outre, il comprend la technologie smbb développée conjointement par Maiwei Huasheng, la technologie meiyeborg sans grille principale et la nouvelle technologie d’impression de tôles d’acier entièrement ouvertes de Maiwei; La métallisation sans contact se réfère principalement à la technologie des batteries autres que la technologie d’impression à l’écran, y compris la technologie de placage et de transfert laser teer, etc. Cet article se concentrera sur la réduction des coûts et les progrès technologiques de la métallisation sans contact.
Technologie de placage du cuivre: la tentative la plus efficace de briser l’impression d’écran. Le plus grand avantage de la technologie d’électrodéposition du cuivre est que le cuivre est utilisé pour remplacer toute la pâte d’argent métallique, ce qui résout fondamentalement le problème du coût élevé des matériaux. En même temps, l’électrodéposition du cuivre peut réaliser la métallisation des deux côtés et améliorer l’efficacité de la production. Toutefois, les problèmes de protection de l’environnement et les investissements élevés dans l’équipement sont devenus des obstacles importants à l’industrialisation de la technologie de placage du cuivre. À l’heure actuelle, jiejia, Junshi et Maiwei ont tous la technologie de placage du cuivre à différents degrés. À l’heure actuelle, jiejia, sunwell et jiedbao ont tous l’équipement de placage du cuivre pour la réduction des coûts de la pâte d’argent de la batterie d’hétérojonction.
Transfert laser: essai réussi de métallisation sans contact. La technologie de transfert laser est une nouvelle technologie d’impression sans contact, qui comprend principalement deux étapes: le remplissage du lisier et le transfert du lisier. L’application pratique de cette technologie exige une grande précision de fonctionnement au laser, ce qui entraînera un effet d’impression de grille plus faible que prévu. À l’heure actuelle, la technologie de transfert laser est principalement Wuhan Dr Laser Technology Corp.Ltd(300776) À l’heure actuelle, des prototypes ont été testés et validés sur le client.
Impression par jet d’encre: en est encore au stade initial de la recherche et du développement. La technologie d’impression à jet d’encre est une technologie qui peut programmer directement des modèles complexes. En utilisant la capacité de contrôle de modèle de l’impression à jet d’encre, le contrôle fin de la taille géométrique du maillage métallique peut être réalisé. L’avantage technique comprend 1) l’impression sans contact, qui peut être appliquée à la batterie ultra mince ou flexible; Réaliser un processus de métallisation à faible coût en raison de la faible consommation de métaux et de l’absence de matériaux consommables tels que la plaque d’écran ou le grattoir; Les nanomatériaux peuvent être utilisés pour le contact à faible concentration de dopage de surface. À l’heure actuelle, le Suzhou Maxwell Technologies Co.Ltd(300751)
Conseils en matière d’investissement: il est recommandé de se concentrer sur les fabricants d’équipements avancés disposés sur la nouvelle technologie de métallisation Suzhou Maxwell Technologies Co.Ltd(300751) , Wuhan Dr Laser Technology Corp.Ltd(300776) , Shenzhen S.C New Energy Technology Corporation(300724) , Yingkou Jinchen Machinery Co.Ltd(603396) . À l’heure actuelle, tous les fabricants d’équipements font progresser la validation de la nouvelle technologie des métaux dans la ligne de production en aval. Une fois percée, ils bénéficieront d’un changement technologique et saisiront un espace de marché plus large.
Indice de risque: la demande en aval du photovoltaïque est inférieure aux attentes; Changement de trajectoire technique de la batterie; L’effet de validation des nouvelles technologies sur la ligne de production de masse n’est pas aussi bon que prévu
