Livre blanc sur la transformation numérique de l’industrie manufacturière chinoise en 2021

La transformation numérique de l’entreprise est au – dessus de la tendance générale, et la clé pour réaliser la transformation numérique globale de l’entreprise de fabrication est

La réforme structurelle du côté de l’offre est l’une des principales lignes de développement de la Chine au cours des dernières années. La réforme structurelle du côté de l’offre améliore la qualité et la quantité de la croissance économique en optimisant l’allocation des facteurs. La clé de la transformation numérique de l’industrie manufacturière réside dans la réalisation d’une transformation numérique globale (concept de développement, structure organisationnelle, mode de fonctionnement, modèle de profit) des entreprises manufacturières. L’étape de développement de la transformation numérique de l’industrie manufacturière passe successivement de l’amélioration de l’efficacité opérationnelle, de l’intégration et de la normalisation du point (fonction unique) à la surface (entreprise unique, organisation unique ou entreprise), puis au développement collaboratif et partagé du cercle (cercle de coopération écologique). L’intégration des données, la visualisation de l’information, l’analyse Lean, l’analyse de haut niveau et la transformation globale sont les cinq étapes de la transformation numérique des entreprises manufacturières.

L’intégration des données, la visualisation de l’information, l’analyse Lean, l’analyse de haut niveau et la transformation globale sont les cinq étapes de la transformation numérique des entreprises manufacturières.

La première étape de l’intégration des données consiste à réaliser l’interconnexion des facteurs de production par l’intermédiaire de capteurs, de caméras et d’autres matériels, sur la base de l’interconnexion et de la collecte de données en temps réel à sources multiples. La deuxième étape de la visualisation de l’information consiste à réaliser la présentation visuelle des données opérationnelles en temps réel et historiques. La troisième étape de l’analyse Lean consiste à passer d’un diagnostic empirique manuel à un diagnostic numérique en temps réel afin d’aider les fabricants à identifier plus efficacement les problèmes de production et d’exploitation. La quatrième étape de l’analyse de haut niveau fournit un soutien supplémentaire à l’optimisation de la prise de décisions dans les entreprises manufacturières. La cinquième étape de la transformation globale fait référence à la mise en place d’un écosystème industriel numérique d’innovation collaborative, de partage de la valeur et d’ouverture des capacités grâce à l’interaction entre les entreprises et d’autres entreprises numériques de la chaîne industrielle après la transformation numérique interne.

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