La feuille de cuivre composite est un nouveau type de matériau de collecte du lithium, avec une sécurité élevée, une énergie élevée, une longue durée de vie, un faible coût, une forte compatibilité et d’autres avantages, elle devrait remplacer la feuille de cuivre traditionnelle comme voie technologique principale. Le capteur composite est une structure sandwich “métal-matériau polymère-métal”, avec une résine isolante polymère PET/PP/PI comme couche “sandwich”, et de l’aluminium ou du cuivre métallique déposé sur les deux faces. La feuille de cuivre composite présente cinq avantages majeurs et devrait progressivement remplacer la feuille de cuivre électrolytique traditionnelle : 1) sécurité élevée : la couche de polymère est un matériau isolant qui ne se fracture pas facilement et se brise lorsqu’il est chauffé, ce qui réduit considérablement le risque d’emballement thermique de la batterie ; 2) énergie spécifique élevée : la couche de polymère est plus légère en masse et la matière active de la batterie augmente proportionnellement, ce qui peut augmenter la densité d’énergie de 5 à 10 % ; 3) longue durée de vie : le matériau polymère a un taux d’expansion plus faible et une surface plus uniforme, ce qui peut prolonger la durée de vie de la batterie. Le coût potentiel peut être théoriquement réduit de plus de 50 % par rapport aux feuilles traditionnelles. 5) Forte compatibilité : peut être largement utilisé dans les batteries grand public, d’alimentation et de stockage d’énergie.
La feuille de cuivre composite est à la veille d’une production de masse, et la difficulté de la commercialisation réside dans la réduction des coûts. À l’heure actuelle, la feuille de cuivre composite a formé une chaîne industrielle complète, avec des fabricants de matières premières et d’équipements en amont, des fabricants de feuilles de cuivre en milieu de chaîne, et des usines de batteries d’alimentation, de consommation et de stockage d’énergie en aval. Actuellement, en raison de certaines difficultés liées au processus de préparation, à la vitesse de production des équipements et au taux de rendement, le coût de fabrication de la feuille de cuivre composite reste supérieur à celui de la feuille de cuivre électrolytique, ce qui est devenu le principal facteur limitant sa commercialisation à grande échelle. À l’avenir, à mesure que les itérations de l’équipement et les technologies de traitement continueront de s’améliorer, il sera possible de réduire considérablement le coût des feuilles de cuivre composites. En supposant que la vitesse de l’équipement de pulvérisation magnétron soit augmentée à 15m/min, que la vitesse de l’équipement d’électroplacage soit augmentée à 13m/min et que le taux de rendement soit augmenté à 90%, on s’attend à ce que le coût de production total de la feuille de cuivre composite puisse être réduit à 2,88 RMB/m2 dans le cadre de scénarios de production de masse, ce qui est inférieur de plus de 25% au coût de production de la feuille de cuivre traditionnelle.
L’équipement bénéficie en priorité de la promotion de l’industrialisation des feuilles de cuivre composite, l’espace de marché est large. L’équipement de production de base de la feuille de cuivre composite comprend un équipement de pulvérisation magnétron + un équipement de revêtement à l’eau + un équipement de soudage par rouleau à ultrasons, la capacité de production actuelle de batteries d’un seul GWh correspond à 2 ensembles d’équipement de pulvérisation magnétron (15 millions/ensemble) + 3 ensembles d’équipement de revêtement (10 millions/ensemble) + 6 ensembles d’équipement de soudage par rouleau (2 millions/ensemble), la valeur totale de l’équipement est de 72 millions/GWh. Selon nos statistiques, d’ici 2025, l’usine de batteries principale En supposant que d’ici 2025, le taux de pénétration de la feuille de cuivre composite sur la nouvelle ligne de production atteindra 25 % et le taux de pénétration sur la ligne de production de stock atteindra 10 %, la taille du marché de l’équipement de la feuille de cuivre composite au lithium devrait atteindre 14,886 milliards de yuans en 2025, dont la taille du marché de l’équipement de pulvérisation magnétron est de 5,838 milliards de yuans, la taille du marché de l’équipement de galvanisation est de 6,324 milliards de yuans et la taille du marché du soudage par rouleau ultrasonique. La taille du marché de l’équipement est de 2,724 milliards de yuans.
Conseil d’investissement : l’industrialisation des feuilles de cuivre composites s’est accélérée, la production de masse est imminente, avec l’augmentation progressive du rendement et le goulot d’étranglement du processus d’équipement progressivement résolu, nous pensons que 2023 devrait devenir la première année de production de masse de feuilles de cuivre composites, nous recommandons aux principales entreprises d’équipement en amont, telles que [Jiao Cheng ultrasons], etc. ; aux entreprises de fabrication de feuilles de cuivre composites en milieu de chaîne [ Shenzhen Baoming Technology Co.Ltd(002992) ], [ Jiangsu Shuangxing Color Plastic New Materials Co.Ltd(002585) ], etc.
Conseils en matière de risques : ventes de véhicules à énergie nouvelle inférieures aux prévisions, expansion des usines de batteries inférieure aux prévisions, progrès de l’industrialisation des feuilles de cuivre composites inférieurs aux prévisions, taux de pénétration des feuilles de cuivre composites inférieur aux prévisions, changement d’itinéraire de la technologie de collecte des fluides composites supérieur aux prévisions, concurrence accrue sur le marché.
